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痛点维度 |
人工测定具体表现 |
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主观性强 |
不同操作人员对显微图像判断差异大,结果不可比。 |
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效率低下 |
操作繁琐,手动逐点调焦,识别分析,单样平均耗时50–60分钟,特殊工况下报告无法及时输出且,无法批量处理。 |
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采样不足 |
镜质组含量较少的煤种测定点数数十点,随机性较大,采样比例过少导致代表性严重不足,差异性无法预测,代表性严重不足。 |
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疲劳误差 |
长时间目视操作易疲劳,漏点、错判频发。 |
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标准执行不一致 |
GB/T 40485-2021要求难以统一贯彻,数据无法溯源。 |
MY9500 智能煤岩分析系统是鞍能实验装备(鞍山)有限公司旗下鞍能品牌推出的 AI 全自动煤质检测分析设备。 由岩相专用显微镜、AI人工智能ICPAS软件、专用煤岩制样设备组成,实现煤镜质组反射率的全自动测定。AI全自动镜质体反射率测定,从“抽样估算”到全网格精准数据把控,同时支持数据传输端口,为企业创造高效价值的分析仪器的一把利器。
✅ AI全自动识别:人工智能算法自动高效精准识别镜质组,结果客观公正,无人为干扰;
✅ 海量采样点:单样测定2万–10万点,与人工测定相比较更符合统计学规律,采样比例及样品代表性远超人工;
✅12分钟-25分钟/样:无需人工值守,高效便捷对样品进行实时检测,同时支持批量样品分析;
✅ 符合GB/T 40485-2021:内置标样自检功能,样品重复性及再现性的精准度远超国标硬性要求。
二、核心功能
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功能模块 |
技术实现 |
用户价值 |
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AI人工智能识别 |
深度学习算法自动识别镜质组 |
高效快捷识别,彻底消除认为主观因素结果客观公正,企业节约人力物力。 |
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智能网格扫描 |
正方形网格模式,5μm边长检测单元 |
全方位覆盖高精度扫描待测样品,无遗漏区域,无重复区域。 |
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多模式选择 |
15×15 / 20×20 / 30×30 可选 |
适配于客户自定义选择针对于待测样品的不同检测需求。 |
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自适应拍照 |
根据样品复杂度自动提取照片 |
高效快捷提升检测效率,最大程度避免无效采集。 |
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可调点行距 |
0.3mm–0.6mm灵活设置 |
适配于客户自定义选择针对于待测样品的不同检测需求。 |
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专业岩相显微镜 |
专为煤岩反射率测定优化成像 |
CCD靶面,高工况工作模式下依然保持成像更加清晰稳定,AI识别计算更加精准,为企业数据把控提供坚实后盾。 |
三、技术参数
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参数项 |
规格 |
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测定时间 |
12-25分钟/样 |
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测定点数 |
10,000–500,000 点 |
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点行间距 |
0.3–0.6mm(可调) |
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检测单元 |
5μm 边长正方形网格 |
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扫描模式 |
15×15 / 20×20 / 30×30 |
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适用标准 |
GB/T 40485-2021、ISO 7404、ASTM D2798、GB/T 6948 |
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系统组成 |
岩相显微镜 + ICPAS软件 + 制样设备 |
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应用领域 |
冶金焦化 / 煤加工 / 商品煤贸易 / 地质勘探 / 石油天然气 |
四、与传统人工测定全面对比
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对比项 |
人工目视测定 |
MY9500 AI自动测定 |
用户收益 |
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识别方式 |
人工目视判断 |
AI人工智能自动识别 |
结果客观,消除人为误差 |
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测定点数 |
数十–数百点 |
1万-50万点 |
数据稳定更高,代表性更强,具有对商品煤及指导炼焦配煤更精准的数据把控及煤质判断 |
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单样耗时 |
50-60分钟 |
12-25分钟 |
效率提升2–3倍 |
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采样覆盖率 |
稀疏,依赖操作者选点 |
全网格覆盖(5μm单元) |
无重复区域,数据更可靠 |
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操作疲劳影响 |
有明显影响 |
无(全自动运行) |
批量检测一致性高,工况繁忙时人工无法满足检测需求 |
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标准符合性 |
依赖操作者经验 |
内置GB/T 40485-2021 |
无需人工对标,自动自检满足国标要求 |
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重复性/再现性 |
精度一般 |
精度远超国标硬性规定 |
数据可对比、可溯源 |
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培训要求 |
1–3个月经验积累 |
2–5天即可熟练操作 |
大幅度降低人员流动影响 |
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领域 |
具体应用 |
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冶金焦化 |
优化指导炼焦配煤方案,预测焦炭质量,鉴别煤种单混性(间接高效预测焦炭质量,实时检测进厂煤的单混性,把控配煤原材料的质量。 |
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煤加工生产 |
煤质控制、煤种鉴别、生产过程监控 |
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煤焦贸易 |
煤种真实性验证、品质仲裁、贸易结算不可或缺的重要依据 |
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地质勘探 |
干酪根显反射率测定,不同区域,地层深度的研究成熟度鉴定,干酪根固体类可做现为组分分析,行业标准规定用透射光型显微镜观测如有客户需求需改造增配,制样方式也不同 |
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石油天然气 |
有机岩石学评价、烃源岩成熟度测定 |
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科研机构 |
煤岩学/有机岩石学观测类研究 |
六、标准符合性与数据可靠性
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标准 |
符合情况 |
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GB/T 40485-2021 |
✅ 完全符合 |
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ISO 7404 |
✅ 符合 |
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ASTM D2798 |
✅ 符合 |
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GB/T 6948 |
✅ 符合 |
数据可靠性保障:
1、重复性和再现性优于相关国家标准;
2、完全满足GB/T 40485-2021误差要求;
3、测定点数符合统计规律,结果可追溯;
4、原始数据自动保存,支持审计追踪。
七、FAQ
Q1:MY9500与普通显微光度计有什么区别?
A:普通显微光度计需要人工逐点对焦、人工判断镜质组、人工记录数据。MY9500集成AI自动识别算法,可全自动识别镜质组并测定反射率,无需人工干预,效率和客观性大幅提升。光度计属于最初检测设备常规采用卤素灯及相机为CMOS热靶面,长时间工作会发热成像不稳定,测量精度误差较大,MY9500采用LED灯箱及相机CCD冷靶面,硬件角度测量精度MY9500远超普通光度计,同时控制系统步进精度也远远高于传统光度计,软件角度:传统显微光度计需要人工逐点对焦、人工判断镜质组、人工记录数据,传统显微光度计无法溯源。MY9500集成AI自动识别算法,可全自动识别镜质组并测定反射率,无需人工干预,效率和客观性大幅提升。
Q2:测定结果是否可靠?
A:是的。MY9500智能分析系统符合GB/T 40485-2021要求,测定点数达到1万–50万个,符合统计规律,重复性和再现性远超于国家标准。
Q3:一个样品需要测定多少个点?
A:系统自动采集1万–50万个点,与人工测定相比较更符合统计学规律,采样比例及样品代表性远超人工。
Q4:适用于哪些煤种?
A:包含褐煤,烟煤,无烟煤各区段煤种,支持15×15/20×20/30×30多种扫描模式,可适配不同煤种的检测需求。
Q5:能用于焦化配煤吗?
A:可以指导炼焦配煤,优化配煤方案,软件可自定义提前模拟配煤比生成报告,提前预测配煤方案的可行性与否,同时对进厂商品煤的单混性质量,客观数据精准把控,对冶金焦化行业配煤优化和焦炭质量预测具有重要指导意义。
Q6:操作复杂吗?需要专门培训吗?
A:不复杂。软件全自动运行,设备调试结束后操作按钮步骤少且固定简单,2–5天即可熟练掌握操作。
Q7:测定结果如何导出?
A:支持多种格式导出(Excel、PDF、报告模板,同时为客户预留数据传输端口),自动生成符合国标的检测报告。
Q8:系统包含制样设备吗?
A:系统包含专用煤岩制样设备,可与AN-MZY01煤岩自动制样机配套使用,实现制样+检测全流程自动化。