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AN-FYX-01焦炭反应性及反应后强度测定装置
AN-FYX-01焦炭反应性及反应后强度测定装置

AN-FYX-01焦炭反应性及反应后强度测定装置

精准测定焦炭热性能指标CRI/CSR,为高炉炼焦配煤提供关键数据,全自动控制,零CO排放,安全环保,符合GB/T 4000-2017 。 ...
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产品详情

一、产品概述

 

      焦炭反应性及反应后强度:高炉炼焦的核心评价指标,焦炭反应性(CRI) 焦炭反应后强度(CSR) 是评价焦炭热性能的关键指标,直接反映焦炭在高炉内的抗CO₂侵蚀能力和高温强度。CRI越低、CSR越高,焦炭在高炉中的骨架作用越强,对降低焦比、提高产量具有重要意义。

 

传统焦炭热性能检测的5大痛点

 

痛点维度

传统/低端设备的具体表现

气体控制不准

流量计漂移,CO₂/N₂切换不精准,影响反应条件一致性

温控稳定性差

恒温区不足,试样受热不均,导致CRI/CSR数据偏差

安全隐患

反应生成的一氧化碳(CO)直接排放,存在人员中毒风险

备件寿命短

传统电炉丝寿命仅3-4个月,频繁更换增加使用成本

自动化程度低

人工切换气路、手动记录数据,操作繁琐,人为误差大

 

AN-FYX-01 解决方案

 

     AN-FYX-01焦炭反应性及反应后强度测定装置控制部分采用PLC设计,气体流量选用质量流量控制器计量控制,温度由计算机自动控制,程序任意给定。

高精度质量流量控制CO₂/N₂全自动切换,流量稳定、无漂移,精度±1%FS

三偶心热电偶监控:实时监测加热体和试样中心温度,恒温区≥300mm

尾气燃烧安全环保:反应生成的一氧化碳经炉膛加热后于炉体顶部燃烧

分体式炉膛设计:三段独立控制、独立更换,使用寿命延长3-4倍,大幅降低使用成本

全自动计算机控制:支持用户自编程,自诊断报警,实验过程无需人工干预

 


 

二、核心功能

 

功能模块

技术实现

用户价值

PLC控制系统

高性能PLC控制系统

可靠性高,抗干扰能力强,运行稳定

质量流量计控气

CO₂/N₂全自动切换,流量0-10L/min可调

流量准确可靠,无漂移,计算机实时显示

三偶心热电偶

单只三偶心电偶测温,S型铂铑-铂热电偶

实时监测加热体与试样中心温度,确保反应条件一致

尾气燃烧装置

CO经炉膛加热后于炉顶燃烧

安全环保,零CO排放,保障操作人员健康

分体式炉膛

三段独立控制、独立更换

炉体寿命1年左右,较传统延长3-4倍

自动升降装置

反应器自动进出炉膛,承载≥20kg

操作简便,避免高温烫伤风险

I型转鼓

转速20r/min±1r/min,600转自动计数

符合GB/T 4000-2017标准,结果准确可靠

计算机全自动控制

支持用户自编程、自诊断报警

实验过程自动化,异常自动报警

 


 

三、技术参数

 

● 三段控温S型电偶控制精度: 1100℃±1℃;

● 恒温区≥300mm;

● 流量控制采用质量流量控制器(自动方式) :N₂ :0-10L可调;CO₂ :0-10L可调

● 稳定性好,实验数据准确;

● 炉体功率:3*2.5=7.5kW;

● 工作电压:AC380V±10%,50Hz±5% 三相五线制;

● 工作环境:5℃≤环境温度≤40℃,湿度≤85%,无强磁场,无剧烈振动;

● 外形尺寸:宽×高×深=900×2000×720mm;

● 设备总重:270kg。

 


 

 

四、与低端设备全面对比

 

用户收益:数据准确性大幅提升 + 使用成本降低 + 安全环保合规

● 三段控温S型电偶控制精度: 1100℃±1℃;

● 恒温区≥300mm;

● 流量控制采用质量流量控制器(自动方式) :N₂ :0-10L可调;CO₂ :0-10L可调;

 稳定性好,实验数据准确;

● 炉体功率:3*2.5=7.5kW;

● 工作电压:AC380V±10%,50Hz±5% 三相五线制;

● 工作环境:5℃≤环境温度≤40℃,湿度≤85%,无强磁场,无剧烈振动;

● 外形尺寸:宽×高×深=900×2000×720mm;

● 设备总重:270kg。

 


 

五、适用场景

 

领域

具体应用

冶金焦化

评价焦炭热性能,优化配煤方案,预测高炉焦炭行为

第三方检测机构

焦炭质量认证、贸易仲裁检测

钢铁企业

进厂焦炭质量验收、高炉用焦筛选

科研机构

焦炭反应机理研究、新型焦炭开发

焦炭贸易

焦炭品质评价、贸易结算依据

 


 

六、核心技术优势详解

 

1. 质量流量计:气体控制的核心保障

    传统转子流量计存在漂移、读数不准等问题,直接影响反应条件的重复性。AN-FYX-01采用高精度质量流量控制器计量控制CO₂和N₂流量,具有以下优势:流量稳定、无漂移计算机实时显示流量值CO₂/N₂全自动切换,响应迅速精度±1%FS,重复精度±0.2%FS

 

2. 三偶心热电偶:温度监控的精准之选

      采用单只三偶心电偶测温,可同时监测加热体和试样中心温度实时监控炉膛轴向温度分布确保试样完全处于恒温区(≥300mm)避免因温度不均导致的CRI/CSR数据偏差

 

3. 尾气燃烧装置:安全环保的必备配置

     焦炭与CO₂反应生成的一氧化碳(CO)为剧毒气体。AN-FYX-01将反应气体经炉膛加热后于炉体顶部燃烧,生成CO₂后排放,实现零CO排放保障操作人员职业健康符合实验室环保评审要求避免气体报警器频繁误报

 

4. 分体式炉膛:使用成本的革命性降低

对比项

传统电炉丝炉膛

AN-FYX-01分体式炉膛

结构

一体式缠绕

三段独立控制、独立更换

损坏后处理

整体更换

仅更换损坏段

平均寿命

2个月

3年

更换成本

降低80%以上

     炉膛使用寿命可达3年左右,相较于传统电炉丝设备,使用寿命延长16-18倍,从而大幅度降低使用成本

 

5. PLC全自动控制:实验过程无需值守

     支持用户自编程,灵活适配不同实验需求自诊断功能,系统故障自动报警并提示实验数据自动保存,支持审计追踪反应结束后反应器自动退出炉膛

 


 

七、标准符合性与数据可靠性

 

标准

符合情况

GB/T 4000-2017

✅ 完全符合

ISO 18894

✅ 符合

ASTM D5341

✅ 符合

      数据可靠性保障:恒温区≥200mm,确保焦炭颗粒完全处于反应区质量流量计精度±1%FS,气体条件高度一致计算机全程记录温度曲线、流量曲线,数据可追溯自诊断功能,系统故障自动报警并提示

 


 

八、FAQ

 

Q1:CRI和CSR分别代表什么?对高炉炼焦有何意义?

A:CRI(焦炭反应性)表示焦炭在1100℃下与CO₂反应的质量损失率,CRI越低越好;CSR(焦炭反应后强度)表示反应后焦炭的抗磨损能力,CSR越高越好。两者是评价焦炭热性能的核心指标,直接影响高炉透气性和焦比。

 

Q2:AN-FYX-01符合哪些标准?

A:完全符合GB/T 4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》

 

Q3:如何保证反应温度的准确性?

A:采用S型铂铑-铂热电偶(三偶心),单只电偶可同时监测加热体和试样中心温度,确保恒温区≥200mm,焦炭颗粒完全处于反应区。

 

Q4:设备安全性能如何?

A:三重安全保障:①尾气顶部燃烧装置,CO零排放;②超温自动断电保护;③断偶保护。同时配备升降装置自动进出炉,避免高温烫伤。

 

Q5:炉体寿命多久?更换成本高吗?

A:分体式炉膛设计,三段独立控制、独立更换,整体使用寿命约3年,较传统电炉丝延长16-18倍。损坏时仅需更换对应段,更换成本降低80%以上。

 

Q6:气体流量如何控制?

A:采用高精度质量流量控制器,CO₂/N₂全自动切换,流量0-10L/min可调,精度±1%FS,无漂移,计算机实时显示。

 

Q7:是否需要人工值守?

A:不需要。PLC全自动控制实验过程,支持用户自编程,自诊断报警。反应结束后反应器自动退出炉膛。

 

Q8:制样系统是否包含在内?

A:AN-FYX-01为主测定仪。如需配套制样设备,可选用FYx-01块焦反应性制样系统(焦炭制粒筛分机+焦粒倒角机+除尘机),实现从制样到测定的全流程机械化操作,消除人为因素对样品的影响。

 

 

 

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