AN-FYX-02焦炭反应性技术特点
1.PLC控制器
PLC控制系统采用德国西门子S7-200SMART控制系统,可靠性高,抗干扰能力强,运行稳定。
2.气体流量监控
采用高精度质量流量计对试验过程的N2气、CO2气体流量进行直观控制与监视。特点是稳定、直观、无漂移。
3.尾气燃烧
反应时生成的一氧化碳气体 经炉膛加热后 于炉体顶部燃烧,燃烧后无一氧化碳排放。安全环保
4.单刚玉管三偶心热电偶炉温监控
试验炉由单只三偶心电偶测温,实时对加热体和试样中心温度进行监测。
5.备件使用寿命大幅度增加
分体内嵌式炉膛:三段采取独立控制,独立更换。整体使用寿命可达1年左右,相较于传统电炉丝设备,使用寿命延长3-4倍从而大幅度降低使用成本。
主要技术参数
1.气体流量控制
1)CO2、N2自动切换,气体控制全自动。流量及气体切换全自动,二氧化碳加热全自动;
2)气体流量标定:默认标准标定;
3)最大流量:10L/min【CO2】;10L/min【N2】;
4)响应时间:气特性:1~2s;电特性:1s;
5)耐压:1MPa;
6)输气管:进口A10*8高强塑管。
2.高温加热炉
1)炉体材质:高强度铝合金;
2)炉体外形尺寸:Φ600mm×850mm
3)炉衬材质:含锆陶瓷纤维;
4)炉衬尺寸:Φ360mm×Φ160mm×760mm;
5)加热体最高加热温度:1200℃;
6)热电偶: 铑-铂热电偶,(S型);
7)反应器材质:GH44耐高温合金钢;
8)反应器规格:符合GB/T4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中条款要求;
9)加热炉电源:AC380V ±10%;
10)总功率:≤12KW;
11)恒温区范围:炉膛保持温度在1100±5℃时,炉膛轴向恒温区≥200mm;
12)升降装置行程:700mm;
13)升降装置承载重量:不小于20kg;
14)炉体总重量:≤180kg。
3.筛子
圆孔筛: Φ10、 23mm、 25mm。
4. I 型转鼓
1)I型转鼓:转速 20r/min±1r/min,
2)转鼓控制器:总转数 600r,时间30min±1min.
3)鼓体:用外径140mm,厚5mm-6mm无缝钢管加工而成。鼓内净长度700mm,鼓盖厚5mm-6mm。
4)实时数字显示
5)转速0-25 R/Min可调
5.计算机控制
1)全自动。
2)支持用户自编程。特别适用该项目的研究性试验;
3)自诊断功能。对于系统常见故障能自行判断并作出报警并相应出错提示符号;